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与国际品牌相竞赛,GreatWall小车开启全世界化构造

中国汽车品牌最近的一件大事,莫过于国内车企海外首个全工艺独资制造工厂长城汽车俄罗斯图拉工厂的竣工投产,以及首款全球车哈弗F7在此工厂下线并于俄罗斯上市。作为引领中国品牌全球化的首席代表车型,哈弗F7此次在俄土生土产并走向市场,不仅宣告了跨国全工艺生产的成功,还标志着中国车企从产品输出升级至工艺标准输出的新时代,被视为中国汽车工业史上的一座里程碑。

在改革开放政策的推动下,中国经济发展迅速,制造业随之崛起。而现如今中国制造已经遍布全世界,汽车制造行业更是遥遥领先。哈弗
F7
作为自主品牌首款全球车在俄投产上市,这为中国汽车在国际舞台的影响力添砖加瓦!

来源:经济日报-中国经济网

在汽车的国际舞台上,与国际巨头或者当地成熟品牌的竞争,凭借的只能是强大的技术实力和产品品质。俄罗斯本地制造并上市的哈弗F7,要用怎样的好质量和高品质来征服战斗民族,图拉工厂显然是一切的关键。在首批哈弗F7驶下生产线之际,众多中外媒体进入图拉工厂一探究竟,寻找全球车哈弗F7的好品质究竟是如何炼成的秘密。

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长城汽车董事长魏建军表示,中国汽车品牌全球化面临的不是技术或产品质量问题,而是有没有足够的全球布局、全球驾驭的能力,这需要付出更多的资源和精力去挑战。

多个环节实现机器人造车 高度自动化为哈弗F7精雕细琢

图拉工厂,在俄竣工,哈弗 F7 正式投产!

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工业4.0时代,高度自动化是图拉工厂的重要关键词,也是哈弗F7成为精品车型的先决保障。走进工厂,最直观的感受就是汽车生产线上的工人并不多,无论在哪个车间,都能看到很多正在自动工作的机器手、机械臂、自动运输车等生产机器人的身影。工厂拥有数百台机器人,汽车生产线的焊接、涂胶、滚边、工位间输送、大件的上料等生产环节都取代了人工操作。以往人工操作最多的汽车总装车间,也有很多工序已经被机器人所替代。比如,汽车仪表盘和座椅的安装,以及挡风玻璃的安装和涂胶,都是由机器人操作。

6 月 5 日,图拉工厂在俄罗斯正式竣工投产,同时哈弗 F7
在俄正式亮相!图拉工厂是中国汽车品牌在海外投资的最大工厂建设项目,是中国汽车行业走出国外的领头羊!

长城汽车俄罗斯图拉工厂竣工投产

在参观哈弗F7全工艺生产的过程中,可以看到冲压车间有瑞典知名公司ABB的直线七轴机器人帮助完成壳体的成型;焊装车间有75台ABB工业机器人为哈弗F7火花四溅地缝制车体,其中主焊线自动化率达到100%;涂装车间有30台自动喷涂机器人,还有上胶机器人保证了哈弗F7喷漆的高品质和稳定性;总装车间还有大量自动小车和多台机械手来帮助人工消除操作的困难并大幅提升装配效率。

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6月5日,自主品牌汽车在海外的首个全工艺独资制造企业——长城汽车俄罗斯图拉工厂正式投产,自主品牌首款全球车——哈弗F7同时下线并在海外上市。有专家分析认为,这标志着长城汽车全球化战略已经进入全新阶段,而自主品牌汽车也由此开启全球化的新征程。

大量的机器人参与到哈弗F7的生产中,一方面提高了生产过程的可控性和标准化,另一方面也减少了生产线上的人工干预,还可以实现人工不能达到的工艺处理,让生产出来的哈弗F7等车型媲美德日等国际一流品牌的工艺品质。

图拉工厂

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图拉工厂下线的哈弗F7,车身各种细节的严丝合缝让人印象深刻,玻璃涂胶精度甚至被老外称为经得起放大镜检验,这正是因为在这里我们能看到世界最先进的玻璃自动涂胶系统风挡玻璃由自动输送线运送至涂胶ABB六关节机器人处进行自动涂胶,机械人可以自由旋转720,满足任意角度的涂胶要求;采用全程分段加热,每段加热可以独立控制方式,在保证工作效率的同时,还保证出胶均匀。哈弗F7完美的玻璃胶型和涂胶曲线就是最好的印证。

图拉工厂是中国汽车品牌在海外首个涵盖冲压、焊接、涂装、总装四大工艺的世界级整车制造厂。冲压车间建设有法格
4 序全自动封闭式生产线,使用 ABB
七轴机器人搬运制件,并采用自动快速换模系统,换模时间缩短至 4
分钟,可实现安全高效生产;焊装车间拥有机器人,主焊线自动化率
100%,分焊线自动化率 40%,同时采用 NBG 多车型自动切换柔性生产线,可实现
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款车型自动切换。一系列先进工艺和工装设备的引入,不仅展现出了中国汽车智造水平的新高度,更代表着中国车企由以往的产品贸易输出向工艺技术标准输出的转变。在这背后,体现了中国汽车在技术标准上的话语权,而这正是中国汽车向汽车强国升级的必由之路。从上世纪
90
年代第一次向海外出口整车到全工艺完整汽车生产链的海外工厂诞生,这条路中国汽车走了
20 多年,今天,这个梦想终于由长城汽车图拉工厂来实现。

长城汽车俄罗斯图拉工厂

高精度标准和严苛品质检测 让每一台哈弗F7称为交付精品

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经济日报-中国经济网记者了解到,长城汽车俄罗斯图拉工厂是自主品牌汽车在海外的首个涵盖冲压、焊接、涂装、总装四大生产工艺的整车制造厂,项目投资5亿美元,历时4年,规划年产15万辆,本地化率达到65%。

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